Haben Sie sich als Schweißer schon einmal gefragt, ob Sie einen Magneten schweißen können, oder waren Sie vielleicht schon einmal mit einer Situation konfrontiert, in der Ihnen ein Magnet beim Schweißen Probleme bereitete? Nun, kein Grund zur Sorge, denn heute sind wir nur dafür hier.

Sie können Magnete schweißen, das ist die direkte Antwort. Schweißmagnete sind extrem starke Magnete, die sich gut als Schweißgeräte eignen. Sie können auf jeder Metalloberfläche haften und Dinge in vielen verschiedenen Winkeln halten.

Aber ist das Schweißen von Magneten so einfach? Ist es möglich, es wie andere Metalle zu machen? Wir haben noch viele weitere Fragen, die beantwortet werden müssen, und wir werden sie in diesem Artikel beantworten. Lesen Sie sich das also gut durch.

Schweißmagnete: Geht Das?

Wie wir bereits gesagt haben, ja, Sie können Magnete schweißen. Sie können einen Magneten jedoch nicht mit normalem Lichtbogenschweißen schweißen, und Sie müssen Autogenschweißen verwenden. Das Schweißen eines magnetischen Metalls mit einem Lichtbogen ist schwierig, da magnetische Eigenschaften den Lichtbogen behindern.

Magnetismus kann Schweißfehler hervorrufen oder sogar zum Erlöschen des Lichtbogens führen. Um dem entgegenzuwirken, können Sie Wechselstrom verwenden, um das Metall entweder zu schweißen oder zu entmagnetisieren.

Was Passiert, Wenn Sie Versuchen, Einen Magneten Zu Schweißen?

Es wird mit Sicherheit verbrennen und unbrauchbar werden, wenn Sie versuchen, einen Magneten zusammenzuschweißen. Magnete sind komplizierte Gegenstände, und beim Schweißen müssen Sie verschiedene technische Details berücksichtigen.

Das Begrenzen oder Entfernen von Magnetfeldern ist ein Beispiel für ein schwieriges und gefährliches Problem, das beim Schweißen auftreten kann. Auch nach so viel Risiko und Komplexität ist es möglich, Magnete zu schweißen und manchmal sehr wichtig.

Warum Sollten Sie Den Magneten Vor Dem Schweißen Entmagnetisieren?

Das Entfernen von Restmagnetismus aus Metallen wird als Entmagnetisierung oder Entmagnetisierung bezeichnet. Dies wird erreicht, indem die magnetischen Bereiche des Metalls zufällig desorientiert werden. Was ist das Wichtigste beim Entmagnetisieren von Magneten vor dem Schweißen?

Wenn Sie einen Magneten einer höheren Temperatur als der Curie-Temperatur aussetzen, gehen die Magnetfelder des Magneten verloren.

Wenn es um das Magnetschweißen geht, ist dies ein entscheidender Schritt, da dies zu einem magnetischen Lichtbogenschlag führen kann. Magnetischer Lichtbogenschlag ist ein Phänomen, das auftritt, wenn die Magnetfeldbedingungen, die den Lichtbogen umgeben, aus dem Gleichgewicht geraten.

Schweißprobleme wie Porosität, Bindefehler usw. sind alles Folgen eines magnetischen Lichtbogens. Es kann in schwierigen Situationen explodieren, je nachdem, um welchen Magneten es sich handelt. Daher müssen Sie die magnetischen Fremdfelder entfernen, bevor die Schweißtechnik beginnen kann. Daher müssen Magnete vor dem Schweißen entmagnetisiert werden.

Wenn Sie ein Werkstück an der Verbindungsstelle teilweise entmagnetisieren müssen, tun Sie dies vor dem Schweißen. Restmagnetismus kann nach einigen Stunden wieder auftauchen, wenn Sie nicht sofort schweißen.

Welche Art Des Schweißens Wird Für Diese Magnetischen Metalle Verwendet?

Der Prozess des Schweißens ist kompliziert. Die Kontrolle der Schweißtemperatur und -verfahren wird wichtig sein. Dies basiert auf der Wärmekapazität, Empfindlichkeit und Neigung des Magneten zu Restmagnetismus.

Sie können Magnete mit Lichtbogenschweißen wie Unterpulverschweißen, Shielded Metal Arc Weaving (SMAW) oder Gas Wolfram Arcwelding (GTAW) schweißen. Dies sind die besten Möglichkeiten, Magnete zu schweißen.

Verwendung Von Magneten Beim Schweißen Als Werkzeug

Magnete können als separates Schweißwerkzeug verwendet werden. Magnetische Haltevorrichtungen, die als zusätzliche Hand für einen Schweißer verwendet werden, um Strukturen auszurichten, zusammenzuheften und zu verschmelzen, sind die typischste Anwendung.

Schweißer verwenden oft Magnete, um das Metallstück, mit dem sie arbeiten, festzuhalten, und wenden eine von zwei Schweißmethoden an: MIG, TIG oder sogar Stick. Sie werden verwendet, um zwei oder mehr Metallstücke niederzuhalten.

Sie können auch an jeder Metalloberfläche befestigt werden, aber sie sind unglaublich anpassbar, vielleicht am wichtigsten. Sie können beispielsweise Bauteile in 45-Grad- und sogar 90-Grad-Winkeln zusammenhalten. Manchmal kann es Winkel bis zu 100 Grad halten.

Wie Befestigt Man Einen Magneten An Einer Geschweißten Oberfläche? Ist Es Dasselbe Wie Ein Anderes Metallschweißen?

Nein, das Schweißen von Magneten ist nicht dasselbe wie ein anderes Metallschweißen. Es ist nicht einfach, Magnete zu schweißen. Wir empfehlen die Verwendung von Keramikmagneten, um den Vorgang zu vereinfachen. Diese werden auch Ferrite genannt und bestehen aus Eisenoxid oder Strontiumcarbonat. Sie können höheren Temperaturen standhalten.

Außerdem sind sie korrosionsbeständig und einfach zu magnetisieren. Blockmagnete sind besser als Rundmagnete, da sie einfacher und zuverlässiger zu schweißen sind. Der Keramikmagnet kann an einem Förderband befestigt werden.

Schweißstab An Magnetisiertes Metall Oder Rohr

Wie bereits erwähnt, ist das Lichtbogenschweißen die gebräuchlichste und effektivste Art, magnetisierte Metalle und Rohre zu schweißen. Beim Lichtbogenschweißen werden füllstofffreie Elektroden für Schweißstäbe verwendet.

Diese Elektroden bestehen aus Kohlegraphitstäben, die mit Kupfer oder anderen Beschichtungen beschichtet sein können oder nicht. Die Wolframelektrode, eine füllstofffreie Metallelektrode, die hauptsächlich aus Wolfram besteht und zum Lichtbogenschweißen und -schneiden verwendet wird, ist nicht mit Kupfer gefüllt.

Hier Sind Einige Einzigartige Tipps Und Tricks, Die Ihnen Beim Schweißen Mit Magneten Helfen Werden

Wenn Sie Magnete schweißen möchten, sollten Sie diesen Abschnitt unbedingt lesen, da diese Tipps speziell geschrieben wurden, um allen Schweißern zu helfen, Magnete in kürzester Zeit zu schweißen.

  • Wechselstromschweißen ist der bevorzugte Ansatz für das Magnetschweißen, da es höhere Schweißtemperaturen zulässt und höhere Magnetismustemperaturen handhaben kann.
  • Magnete aus Bor, Kobalt, Neodym-Eisen, Samarium und Ferrit reagieren bei unterschiedlichen Temperaturen unterschiedlich auf Wärme. Sobald der Magnet identifiziert und seine Schmelzeigenschaften bestimmt wurden, sollte er auf seine Curie-Temperatur erhitzt werden, bevor er im Nullfeld abkühlen kann.
  • Wickeln Sie Drähte um das Objekt und befestigen Sie sie an einem AC-Schweißgerät, das auf die größtmögliche Stromstärke eingestellt ist, um einen möglichen Lichtbogen zu erkennen, und brechen Sie ihn mit Müll, bevor Sie das Schweißgerät um einen Bereich von 15 Ampere einstellen, um einen geringen Magnetismus zu gewährleisten. Wiederholen Sie diesen Vorgang, bis Sie die niedrigste Stromstärke erreicht haben.
  • Bevor Sie mit dem Schweißen von Magneten beginnen, können Sie ein Wechselstromjoch verwenden, um das Vorhandensein magnetischer Partikel zu erkennen und zu analysieren.

Fazit

Können Sie einen Magneten schweißen? Die einfache Antwort lautet: Ja, das können Sie. Aufgrund der Komplexität des Prozesses ist es am besten, das Schweißen von Magneten zu vermeiden. Das ist nichts für Anfänger.

Wenn Sie dennoch Magnete schweißen möchten, dann sind Sie bei uns genau richtig. Wir glauben, dass dieser Leitfaden Ihnen helfen wird, da wir den gesamten Magnetschweißprozess in verschiedene Schritte unterteilen, damit alle Schweißer diesen Schweißprozess leicht verstehen können.